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华东理工大学:加强技术转移 走产学研结合强校路
  2007年06月28日 作者: 来源:教育部网站
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加强技术转移 坚持走产学研结合的强校之路

 

华东理工大学

  东理工大学在产学研结合的实践中逐渐形成了全面发展、协调发展和可持续发展的新理念。这一发展观的内涵就是发挥学校综合优势和特色,加强科技成果转化和技术转移,建立产学研结合的机制,实现为国民经济建设服务和学校学科发展的“双赢”战略。

  一、产学研合作模式

  1、面向企业需求,建立产学研战略联盟

  华东理工大学是一所多科性的工科院校,几十年的建设和发展已逐步形成了自身的优势,这一优势的亮点在于直接面对经济建设主战场,与企业建立产学研战略联盟,进行自主创新和技术转移,着力将科技成果产业化。

  近十余年来,学校全方位、多渠道拓展产学研合作形式,先后与几十家大型企业建立了多种形式、多种内容的产学研战略联盟,进行自主创新和技术转移。学校实现了由国家教育部、上海市、中国石化集团公司共建共管的以大型企业为骨干的多渠道产学研联盟体系,共建了十余个联合研究开发机构。进入新世纪以来,学校又先后与中国石化、中国石油下辖的多家分公司,以及亚洲最大的化工园区―上海化学工业区以及上海华谊集团公司等大型企业建立了紧密型合作机制,在科技开发、技术转移、技术咨询与服务、人才培养等方面广泛合作,实现了强强联手、优势互补。

  2、面向行业需求,进行共性技术自主创新

  长期以来,华东理工大学紧密围绕国民经济建设和社会发展的需求,依托自身在化学工程、石油加工、生物工程(细胞培养与生物化工)、能源工程(煤资源与生物质利用)、制药工程等领域的学科优势,瞄准行业共性、瓶颈技术,通过产学研联合攻关,打造拥有自主知识产权的关键技术,打破了国际技术垄断,提高了行业自主创新能力和国际竞争力。

  “大型聚酯生产装置”、“气流床煤气化技术”、“乙苯脱氢制苯乙烯工业技术”、“大型石油化工装置智能建模与控制技术及软件”、“基于过程参数相关的发酵过程优化与放大技术及其生物反应器装置研究”、“水氯镁石脱水先进技术研究开发及产业化”等一批具有行业共性和标志性的产业化技术的突破极大地凸现了学校在相关行业中的重要地位和特色。

  3、以国家技术转移中心为载体,增强科技成果转化能力

  “十五”期间,学校积极推进技术转移服务平台建设,在全国首批组建了国家技术转移中心,围绕“技术咨询与评估、技术集成与扩散”的平台功能定位,努力夯实基础,走出了一条跨越式发展之路。

  国家技术转移中心顺应化工技术产业化的过程中应遵循“小试”、“中试”、“工业化”逐步放大的规律,依托校内的国家级和省部级重点实验室、工程(研究)中心以及校内外的中试基地等,积极构建集技术开发、技术集成、技术服务、技术中介、工程设计研究、知识产权管理于一体的技术转移服务体系,大力加强工程设计研究机构建设,充实其开发研究、工程设计、技术集成能力,实现过程研究人员与工程研究人员的早期结合,以降低技术转移风险,节约成本和时间,华理工程设计研究院现已通过ISO9001:2000认证,并拥有一支高水平的研究开发型工程设计队伍以及甲级专业设计资质。针对技术转移中技术评价难的问题,学校着力建设技术咨询与评估体系,先后组建了环境咨询研究中心、上海晨曦安全工程咨询有限公司、上海华理安全评价有限公司、上海华理律师事务所及上海顺华专利代理有限公司等机构,对技术成果提供环评和安评咨询以及法律和知识产权服务。在此基础上,学校培养并形成了一支百余人的技术转移专业队伍,创建了由石油化工领域知名专家、企业家、投资专家等组成的专家库,构建出完整的技术转移体系。

  与此同时,国家技术转移中心还承担了教育部“全国高校科技成果推广信息平台石油化工频道”和上海市“能源化工技术转移平台”等建设,在教育部科技发展中心、上海市科学技术委员会的支持下,华东理工发起创立了教育部第一个行业技术转移联盟——“石油化工技术转移联盟”,十六所部属高校和教育部科技发展中心、上海市科委、上海华谊集团等成为第一批“联盟”单位,将积极整合高校院所以及工程设计等相关力量为企业提供从信息查询、专家咨询、小试研发、中试放大、工程设计、安评环评、建设安装、调试开车等技术转移一门式服务,为提升企业技术水平、解决行业关键技术、服务区域经济做出更大的贡献。

   二、与广东省的产学研合作案例

   1、广东肇庆星湖生物科技股份有限公司 “鸟苷发酵过程优化”项目

  (1)双方合作的基本情况。1999年开始,华东理工大学就与广东肇庆星湖生物技术有限公司开始合作,最开始为该企业举办“生物工程技术培训班”,学校选派了十多位在生物技术领域的知名教授,给企业的技术人员授课,传授最新的生物技术知识,使他们掌握了本领域的最新知识点,为企业的技术进步奠定了基础,该培训班为企业培养了50多位生物技术的专业人才;后来由于企业为了降低肌苷和鸟苷产品的生产成本,先后与工程中心签订了肌苷和鸟苷的发酵优化研究项目,最初我们进行了肌苷的发酵优化,经研究肌苷的发酵单位在工业规模发酵罐上从30g/L提高到42g/L,企业取得了显著的经济效益;随后由于该企业的鸟苷发酵遇到困难,故又委托我们完成了鸟苷的发酵优化与放大研究,发酵单位从17g/L提高到32g/L;此外在项目的完成过程中,我校安排了教师十多次去企业现场进行指导,对每次实验获得的数据进行详细的分析、讨论,使企业技术人员掌握技术的关键;派遣了多位硕士和博士到企业的技术中心,与企业技术人员共同探讨技术核心问题,在此过程中共计为企业培养技术人员20多名;另外我们在生物技术研究的支撑技术上也给予了很大帮助,星湖公司是我校具有全新理念、创新的第一台发酵过程优化与放大研究用反应器的客户,通过这一发酵罐的使用,他们尝到了新的装备技术对整个技术进步的促进甜头,后来又陆续购买了200多万元的反应器,他们利用这些反应器在多个品种的工业优化中取得了突破,如在新开发的饲料添加剂苏氨酸发酵、基因工程植酸酶发酵等新产品的研发与生产中均取得了突破。

  在我们与广东肇庆星湖生物科技股份有限公司合作的过程中,最为成功和优显示度的当属作为呈味核苷酸二钠“I+G”原料之一的鸟苷发酵优化与放大过程。呈味核苷酸二钠“I+G”是继味精之后的新一代食品增鲜剂,由于其特效的鲜度(比味精高1OO倍以上),在人们日常生活中具有广泛的应用市场,国际上现在每年的消耗量在4000吨以上。2000年前我国由于其中的关键原材料鸟苷没有形成产业,所以原来此产品的市场由日、韩两国控制。2000年星湖公司利用上市公司募集的资金建设了核苷酸工厂,于当年正式投产。当日、韩两国发现中国生产鸟苷以后,就恶性压价,“I+G”的售价从25万元/吨四次降价到7.5万元/吨,企图打压中国企业,星湖公司在受到降价打压后,工厂不得不停产,工人全部下岗,我国的核苷酸企业又将面领一次严重的打击。为了达到开车,发酵单位要从原来的16 g/L提高到25g/L。由于我们前期在肌苷发酵优化研究中取得了突破,所以企业在遇到困难时,首先想到了我们华东理工大学,委托我校进行相关的优化研究,以期挽救我国的核苷酸事业。而我校在鸟苷发酵技术研究时,取得了创新与突破。半年后工厂恢复了生产,呈味核苷酸二钠的生产成本大幅降低,进而大大地加强了国产I+G在国内外市场上的竞争优势,并与在日、韩等国的竞争中取得了胜利,为我国民族企业的崛起做出了贡献。从2001年该技术投入生产应用至2003年5月,新增利税达9095万元,新增产值1.8亿元,并为国家创造外汇300多万美元。此项目获得了2004年国家科技进步二等奖和2003年上海市科技进步一等奖。

  (2)双方合作中的运行机制。由于广东肇庆星湖生物科技股份有限公司是一家以发酵产品为主的企业,而在发酵技术中,菌种是企业的生命线,在合作初期,企业对我们的信任度还未建立时,企业希望所有的实验在公司进行,所以借此机会我们让企业购买了具有技术含量的专门用于发酵过程优化与放大研究用的生物反应器,而学校则派人到企业对设备的使用、发酵优化放大的理论进行培训。所以,在合作过程中学校要从企业的自身利益出发,以企业为主,才有可能实现合作的开始。另一方面,对于企业合作双方的保密协议应高度重视,如鸟苷的发酵生产到目前为止,国内仅此一家,当我们在鸟苷发酵中取得突破后,国内不少于十家企业希望我们和他们合作,但我们坚决遵循当时签订的合作协议,不与第三家合作,确保了企业的利益。所以在与企业的合作中,我们应遵循当时的承诺,不能为蝇头小利所动,只有这样双方的合作才能持久。

  在技术知识的传授方面,我校毫无保留的将技术传授出去,因为最后真正推广技术的还是企业。如我校当时在50L发酵罐实验成功后,在100m3发酵罐上的推广主要是由企业完成的,我校只是做一些指导,所有只有让企业人员掌握了技术要领,他们才能在放大中做到得心应手,实验室的成果才能在工业规模中体现。而由于项目合作过程中培养出来的技术人员,他们大部分已成为企业的技术骨干,同时他们也是企业今后进一步发展的主要中坚力量,此项目的合作成功,为企业不断增加的创新能力奠定了基础。

  2、广东韶关国润高新科技烟草薄片有限公司“造纸法烟草薄片工程”项目

  广东韶关国润高新科技烟草薄片有限公司“造纸法烟草薄片工程”,该项目从小试→中试→工业化的所有技术研究和工程研究由华东理工大学国家技术转移中心全程负责(包括项目的工程设计)。历经3年的技术攻关、工程建设、技术改造、装置调试,目前广东韶关国润高新科技烟草薄片有限公司已具备年产5000吨烟草薄片的生产能力,烟草薄片的各项技术指标全面达到预期目标,处于国内先进水平,产品完全可与国外同类产品媲美。2005年7月,广东省省长在华东理工大学于建国副校长陪同下,专程视察了广东韶关国润高新科技烟草薄片有限公司,对工程项目给予高度评价。

  3、广东从化北方光通信实业有限公司“酸溶法柔性光纤传像束的研发”项目

  据有关方面进行的市场调研,未来五年我国内窥镜的需求量为4500台/年,而国内的生产能力仅为1800台/年,差距为2700台/年。如此大的市场缺口主要依赖于进口。据统计,1998年我国从日本、美国、德国共进口2600台。除了在数量上的差距,国产内窥镜与国外同类产品的主要差距是:国内的柔性传像光纤束的单丝直径为14~16μ,而国外仅为7~8μ。根据传像光纤束的工作原理,每根单丝的端面构成一个像素,产品清晰度上的差距是非常大的。因此柔性传像光纤束已成为发展国产内窥镜的关键的制约因素。经过分析,我校的王中俭教授致力于酸溶法柔性光纤传像束技术的开发研究,通过与企业的积极交流,我校与广东从化北方光通信有限公司在2004年2月签订了技术开发合同,进行酸溶法柔性光纤传像束的研发,研发项目进展顺利,已经研究开发了酸溶法柔性光纤传像束的成套工艺和装备,完成总投资380万元,在华东理工大学建成一个光纤实验平台,在广东从化北方光通信实业有限公司建成一条生产线,主体设备为一套单丝成纤系统和二套复丝成纤系统,一只铂金坩埚。该项目于2005年7月通过了技术成果鉴定(国际先进水平)和国家重点新产品认证,申请专利3份,积累了比较坚实的技术基础,该项目于2006年申请到了广东省教育部产学研结合项目,目前已经进入产业化建设阶段。

  三、下一步与广东省产学研合作的构想

  近年来,我校除了与上述几家企业进行了深层的产学研合作以外,与广东省的许多企业包括茂名石化等都有着良好的合作关系,近3年的合同金额约为600多万元。下一步我们将从以下几方面加大合作力度。

  1、巩固、加强与合作企业的合作关系,加大合作力度;

  2、充分利用“华东理工大学煤气化教育部重点实验室(IGCC发电)、华东理工大学结构可控先进功能材料及其制备教育部重点实验室、华东理工大学生物反应器工程国家重点实验室、国家生化工程技术研究中心、华东理工大学超细材料制备与应用教育部重点实验室、华东理工大学承压系统安全科学教育部重点实验室”等机构,与广东省高新技术产业项目、能源与环保战略产业项目、传统支柱产业建立相关的产学研合作基地(机构)。

  3.正在与深圳市协同筹划精细化工产学研战略,融入深圳精细化工产业园。    

 
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